Page 41 - RogFassade von Roggemann Wandlitz
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40  SERVICE // TIPPS                                                                        SERVICE // TIPPS  41




 WIR EMPFEHLEN




 Fassadensysteme aus Holz / WPC oder HPL Compact   rende Fehler ein, die die Lebensdauer der Fassade stark   BEFESTIGUNG UND BEFESTIGUNGSMITTEL  mind. 10 mm zwischen den Brettenden und dem
 erfreuen sich schon seit Jahren großer Beliebtheit –   einschränken. An dieser Stelle möchten wir Ihnen erste   Aluminiumprofil oder dem Rahmenholz. Ebenfalls
 und wer etwas handwerkliches Geschick mitbringt,   Tipps geben. Genaue Informationen bezogen auf Ihr   Bei Befestigung sind grundsätzlich nichtrostende Befes-  mind. 10 mm Luft sind an den Ecken einzuhalten.
 kann eine solche Fassade sogar selbst auf bauen. Beim   Projekt gibt Ihnen – und das empfehlen wir eindringlich   tigungsmittel der Werkstoffgruppe 1.4301 (A2 Stähle)   Stöße sind nur auf  der Traglattung erlaubt – schwebende
 Aufbau schleichen sich unberaten allerdings oft gravie-  – gerne Ihr Fachhändler.  zu verwenden. Es dürfen nur Schrauben mit Teilgewin-
            de verwendet werden. Schrauben sind grundsätzlich in
            der Stärke des Schraubendurchmessers vorzubohren.
                                                                                                       Grunddlattung
 VERGRAUUNG  Das Drehmoment muss so gewählt werden, dass die      Profile                            Grundlattung
                                                                    Profile
            Schraube nicht zu tief ins Holz eindringt und damit
            die Oberfläche beschädigt. Im Idealfall schließt der
 neu   ca. 2 Monate  ca. 5 Monate  ca. 10 Monate  ca. 15 Monate  Schraubenkopf bündig mit der Brettoberfläche ab. Der
                                                                                                      Traglattung
                                                                                                       Traglattung
            Abstand der Schraube am Brettende sollte mindestens
            3cm betragen. So verhindern Sie, dass sich durch das
            Arbeiten des Holzes später Endrisse bilden. Jedes Brett
                                                                 Z - Profil
                                                                  Z - Profil
            ist einzeln zu befestigen.


            AUSFÜHRUNG SOCKELBEREICH

 GUTE PLANUNG FÜHRT ZUM ERFOLG  Im Sockelbereich besteht die Gefahr von Spritzwasser.

            Zur Vermeidung von Spritzwasser sind konstruktive                                          Abb. MOCOPINUS, Yann Haffner
            Details zu beachten. Die Sockelhöhe ist abhängig vom
 UNTERKONSTRUKTION  Untergrund. Standardmäßig ist eine Sockelhöhe von
            mind. 300 mm einzuhalten. Ausnahme: bei Ausführung
 Die Unterkonstruktion stellt die Verbindung zwischen   mit einer mind. 200 mm breiten Kiesschüttung kann die
 der Bekleidung und der Tragkonstruktion dar. Sie wird   Sockelhöhe auf 150 mm reduziert werden. Bei Einsatz
 in Grund- und Traglattung unterteilt. Die Traglattung ist   von entnehmbaren Metallrosten darf die Sockelhöhe auf   Stöße sind nicht erlaubt. Stumpfe Brettstöße sind bei
 an jedem Kreuzpunkt mit der Grundlattung zu befes-  20 mm reduziert werden.  vertikaler Verlegung nicht erlaubt, da diese das Stirnholz
 tigen. Die Lattungen müssen mind. der Sortierklasse          nicht vor erhöhter Feuchtigkeitsaufnahme schützen.  Zu-
 S10 nach DIN 4074 entsprechen und dürfen eine max.   <_     500 mm  sätzlich wird die Trocknung verzögert, was zu Schäden
 Holzfeuchte von 20% nicht überschreiten. Des Weiteren        insbesondere an den Brettenden führen kann. Geschos-
 einen Mindestquerschnitte von: Traglattung: 24 x 48   SCHNITTKANTEN  sübergänge dürfen nicht gestoßen werden. Hier muss
 mm und Grundlattung: 30 x 50 mm. Der Achsabstand   Abb. MOCOPINUS  mit einem Z-Profil gearbeitet werden.
 der Grund- und Traglatten beträgt max. 60 cm. Die   Alle Schnittkanten müssen vor der Montage besonders
 Traglattung ist mit Schrauben oder Nägel mit mind. 2   max. 600 mm  max. 600 mm  gründlich mit Beistreichfarbe porenfrei versiegelt wer-
 Befestigungsmittel pro Kreuzungspunkt zu befestigen.   den. Zunächst die Beistreichfarbe gründlich aufrühren
 Die Unterkonstruktion trägt nicht nur das Gewicht der   (bis zu 3 Minuten) und mit einem Pinsel auftragen.   ECKAUSBILDUNGEN
 Holzfassaden. Sie muss auch auf Windlasten, insbeson-  Sie für die Verankerung der Unterkonstruktion an der
 dere die erheblichen Kräfte des Windsoges ausgerichtet   Wand nur spezielle Dübel und Schrauben, die für den   Auf Gehrung geschnittene und stumpf gestoßene
 sein. Um eine ebene Holzfassade zu erhalten, achten Sie   Fassadenbau zugelassen (Bauaufsichtliche Zulassung)   Eckausbildungen sind aufwendig aber nicht dauerhaft
 bitte darauf, dass die Unterkonstruktion wirklich gerade   und exakt auf den vorhandenen Untergrund abge-  FUGEN UND STÖSSE  gleichmäßig, da Massivholz je nach Witterungseinfluss
 und plan montiert wird. Unebenheiten in der Unterkon-  stimmt sind. Die Unterkonstruktion ist mit der Wand   „arbeitet“.
 struktion sind zwingend auszuschließen. Bitte benutzen   kraftschlüssig zu verbinden.   Wird die Fassadenbekleidung horizontal ausgeführt,
            können Sie die Übergänge mit offenen Fugen von
            mind. 10 mm ausführen oder z. B. mit einem Lise-
            ne-Profil gestalten. Auch hierbei bleibt eine Fuge von
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